ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀ ਜਾਣਦੇ ਹੋ.ਸਾਡੇਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਾਇਲ ਟ੍ਰਿਮ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਕਰਿਟਿੰਗ/ਲੈਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 6063 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਤੱਤ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਤੱਤ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

ਅਤੇ ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇ।

 

ਪਿੱਤਲ ਤੱਤ

ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਭਰਪੂਰ ਹਿੱਸਾ 548 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 5.65% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 302 ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.45% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਪਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੁਢਾਪੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ CuAl2 ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.5% ਤੋਂ 5% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 4% ਤੋਂ 6.8% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਖ਼ਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੱਤ

ਜਦੋਂ ਅਲ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਹਿੱਸਾ 577 ° C ਦੇ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 1.65% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਘਟਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਲ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ castability ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.

ਜੇਕਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਪੜਾਅ MgSi ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅਨੁਪਾਤ 1.73:1 ਹੈ।Al-Mg-Si ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇਸ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਅਲ-ਐਮਜੀ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

Al-Mg2Si ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਤੁਲਨ ਪੜਾਅ ਚਿੱਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ Mg2Si ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 1.85% ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿਰਾਵਟ ਘੱਟ ਹੈ।

ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਜੋੜ ਇਕੱਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਤੱਤ

ਅਲ-ਐਮਜੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਪੜਾਅ ਚਿੱਤਰ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਹਿੱਸਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਕਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਘਟਣ ਨਾਲ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ.ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ ਹਰ 1% ਵਾਧੇ ਲਈ, ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ 34MPa ਵਧੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵੀ Mg5Al8 ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼

ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 1.82% ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਲ-ਐਮਐਨ ਐਲੋਏ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਪੜਾਅ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ 658 ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਅਧਿਕਤਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.8% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।Al-Mn ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਰ-ਬੁਢਾਪੇ ਵਾਲੇ ਕਠੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮੁੜ-ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।MnAl6 ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਨ ਕੀਤੇ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲ ਕੀਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।MnAl6 ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕੰਮ ਹੈ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਘੁਲ ਕੇ (Fe, Mn) Al6 ਬਣਾਉਣਾ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਲ-ਐਮਐਨ ਬਾਈਨਰੀ ਅਲੌਇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਕ ਤੱਤ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 31.6% ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਲ-ਜ਼ੈਨ ਐਲੋਏ ਸਿਸਟਮ ਸੰਤੁਲਨ ਪੜਾਅ ਚਿੱਤਰ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਹਿੱਸਾ 275 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ 125 ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 5.6% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ Mg/Zn2 ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ Mg/Zn2 ਸਮੱਗਰੀ 0.5% ਤੋਂ 12% ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ Mg/Zn2 ਪੜਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ 2.7 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ Al-Zn-Mg-Cu ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲ-Zn-Mg ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ.